Plastmasas caurulēm ir korozijas izturības un zemo izmaksu priekšrocības, un tā ir kļuvusi par vienu no caurulēm ar plašu pielietojumu.Theplastmasas cauruļu ražošanas līnijavar ātri ražot cauruļu iekārtas, kas liek produktiem strauji attīstīties.Un tas var nepārtraukti pielāgoties tirgus pieprasījumam, pielāgot augstas kvalitātes plastmasas caurules uzņēmumiem un aizņemt lielāko daļu cauruļu tirgus.
Šeit ir satura saraksts:
Kādas ir priekšrocības acauruļu ražošanas līnija?
Cauruļu ražošanas līnija izmanto augstas efektivitātes skrūvi, rievu mucu un spēcīgu ūdens apvalka dzesēšanu, kas ievērojami uzlabo transportēšanas jaudu un nodrošina augstas efektivitātes ekstrūzijas.Tam ir arī augsts griezes momenta vertikālās struktūras reduktors un līdzstrāvas piedziņas motors.Poliolefīna apstrādei piemērotās grozu kompozītmateriālu presformas nodrošina ne tikai efektīvas ekstrūzijas stabilitāti, bet arī nodrošina minimālo spriegumu un augstāko caurules kvalitāti, ko nodrošina zemā kušanas temperatūra.Augstas efektivitātes dubultkameru vakuuma izmēra tehnoloģija un izsmidzināmas dzesēšanas ūdens tvertnes ir pieņemtas, lai uzlabotu cauruļu ražīgumu un apmierinātu ātrgaitas ražošanas vajadzības.Ir pieņemts vairāku sliežu ceļu traktors, vilces spēks ir vienmērīgs un stabils, un katru sliežu ceļu darbina neatkarīgs maiņstrāvas servomotors.Digitālā kontrollera vadītā piedziņas tehnoloģija nodrošina precīzu ātruma regulēšanu, lai panāktu augstu sinhronizāciju.Tas izmanto ātrdarbīgu un precīzi izstrādātu griešanas mašīnu ar plakanu griešanas sekciju un spēcīgu skaidu sūkšanas ierīci, lai samazinātu apkopi.
Kā kontrolēt procesu,cauruļu ražošanas līnija?
Procesa kontrolecauruļu ražošanas līnijair sadalīts četrās daļās.
1. Maisīšana un mīcīšana
Sajaukšanu un mīcīšanu ir viegli ignorēt faktorus.Vispārīgi runājot, mīcīšanas process tiek uzskatīts tik ilgi, kamēr tiek kontrolēta mīcīšanas temperatūra.Faktiski jaukšanai un mīcīšanai vissvarīgākais ir, lai materiāli būtu vienmērīgi izkliedēti un gaistošās vielas rūpīgi iztvaikotu.Ja materiāli nav vienmērīgi izkliedēti, produkta veiktspēja ekstrūzijas ražošanas laikā būs nestabila.Gaistošās vielas netiek pilnībā iztvaikotas, un ekstrudētā caurule ir viegli veidojama, un tas rada burbuļus un apgrozījumu, kas ietekmē produkta veiktspēju.
2. Ekstrūzijas procesa kontrole
Produkta kvalitātes nodrošināšanas atslēga ir apstrādes temperatūras, skrūves ātruma, padeves ātruma, kušanas temperatūras, griezes momenta, kausējuma spiediena, vilces ātruma, izplūdes un vakuuma dzesēšanas atbilstība.Tāpēc, lai iegūtu cauruļu izstrādājumus ar izcilu izskatu un iekšējo kvalitāti, ekstrūzijas procesa parametru kontrole ir ļoti svarīga un sarežģīta.To nosaka atbilstoši teorijai un faktiskajai ražošanas pieredzei, un veic attiecīgus pielāgojumus atbilstoši konkrētajiem faktiskās darbības apstākļiem.
3. Dzesēšanas formēšanas un vilces kontrole
Faktiskajā ražošanā vakuuma un ūdens temperatūras kontrolei jābūt stingrai, lai nodrošinātu cauruļu izskata kvalitāti.Ja vakuuma pakāpe ir pārāk maza, caurules ārējais diametrs ir pārāk mazs.Gluži pretēji, vakuuma pakāpe ir pārāk liela, caurules diametrs ir pārāk liels, un notiek pat sūknēšanas paplašināšanās.Ja ūdens temperatūra ir pārāk zema, ir viegli izraisīt strauju dzesēšanu un padarīt cauruli trauslu.Ja ūdens temperatūra ir pārāk augsta, dzesēšana nav laba, kā rezultātā caurule deformējas.
Vilces ātrumam parasti jāatbilst galvenā dzinēja ekstrūzijas ātrumam.Ja caurules sienas biezums tiek noregulēts pārāk daudz atkarībā no vilces ātruma, ir viegli izraisīt caurules šķērsvirziena plaisu, un izmēru maiņas ātrums pārsniedz standartu.
4. Uzliesmojuma procesa kontrole
Uzliesmojuma iekārtas temperatūru, sildīšanas laiku un dzesēšanas laiku parasti nosaka atkarībā no faktiskās darbības.Ja apkārtējā temperatūra ir augsta, sildīšanas laiku var saīsināt, un dzesēšanas laikam jābūt salīdzinoši ilgam;Kad apkārtējās vides temperatūra ir zema, sildīšanas laiks ir jāpagarina un dzesēšanas laiks ir salīdzinoši jāsaīsina.
Nepārtraukti attīstoties tirgum pēdējos gados, ražošanā tiek laists arvien vairāk produktu, kā arī nepārtraukti tiek attīstīta un modernizēta plastmasas cauruļu ražošanas līnija.Jauninātaiscauruļu ražošanas līnijair vairāk atbilst mūsdienu arhitektūras un inženierijas prasībām, procesa līmenis ir uzlabots, produkta kvalitāte ir droša un uzticama, un kopējā attīstības perspektīva ir ļoti plaša.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ievēro principu, ka pirmajā vietā ir klientu intereses, un cer visīsākajā laikā nodrošināt viskonkurētspējīgāko tehnoloģiju plastmasas rūpniecībai un radīt klientiem augstāku vērtību, nepārtraukti cenšoties attīstīt tehnoloģiju un produktu kvalitāti. kontrole.Ja jūs interesē cauruļu ražošanas līnijas iegāde, varat apsvērt iespēju izvēlēties mūsu augstas cenas veiktspējas produktus.