Kā kontrolēt cauruļu ražošanas līnijas procesu? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastmasas caurulei ir korozijas izturības un zemu izmaksu priekšrocības, un tā ir kļuvusi par vienu no caurulēm ar plašu pielietojumu. Plastmasas cauruļu ražošanas līnija var ātri ražot cauruļu aprīkojumu, kas liek produktiem strauji attīstīties. Un tas var nepārtraukti pielāgoties tirgus pieprasījumam, pielāgot augstas kvalitātes plastmasas caurules uzņēmumiem un ieņemt lielāko daļu cauruļu tirgus.

Šeit ir satura saraksts:

Kādas ir cauruļu ražošanas līnijas priekšrocības?

Kā kontrolēt cauruļu ražošanas līnijas procesu?

Kādas ir cauruļu ražošanas līnijas priekšrocības?
Cauruļu ražošanas līnija pieņem augstas efektivitātes skrūvi, mucu un spēcīgu ūdens jakas dzesēšanu, kas ievērojami uzlabo transportēšanas spēju un nodrošina augstas efektivitātes ekstrūziju. Tam ir arī augsta griezes momenta vertikālās struktūras reduktors un līdzstrāvas piedziņas motors. Kompozīts grozs nomirst, kas piemērots poliolefīna apstrādei, ne tikai nodrošina efektīvas ekstrūzijas stabilitāti, bet arī realizē minimālo spriegumu un augstāko cauruļu kvalitāti, ko rada zema kausējuma temperatūra. Lai uzlabotu cauruļu ražu un apmierinātu ātrgaitas ražošanas vajadzības, tiek izmantotas augstas efektivitātes dubultā kameras vakuuma izmēra tehnoloģija un smidzināšanas dzesēšanas ūdens tvertnes. Tiek pieņemts vairāku triecienu traktors, vilces spēks ir vienāds un stabils, un katru celiņu virza neatkarīgs AC servo motors. Dright Technology, ko kontrolē digitālais kontrolieris, realizē precīzu ātruma pielāgošanu, lai panāktu augstu sinhronizāciju. Lai samazinātu apkopi, tas pieņem ātrdarbīgu un precīzi izstrādātu griešanas mašīnu ar plakanu griešanas sekciju un spēcīgu mikroshēmas iesūkšanas ierīci.

Kā kontrolēt cauruļu ražošanas līnijas procesu?
Cauruļu ražošanas līnijas procesa kontrole ir sadalīta četrās daļās.

1. Sajaukšana un mīcīšana

Sajaukšanu un mīcīšanu ir viegli ignorēt faktorus. Vispārīgi runājot, mīcīšanas process tiek uzskatīts, kamēr tiek kontrolēta mīcīšanas temperatūra. Faktiski sajaukšanai un mīcīšanai vissvarīgākais ir tas, ka materiāli ir vienmērīgi izkliedēti un gaistošās vielas rūpīgi iztvaiko. Ja materiāli nav vienmērīgi izkliedēti, ekstrūzijas ražošanas laikā produkta veiktspēja būs nestabila. Gaistošā viela netiek pilnībā iztvaikota, un ekstrudēto cauruli ir viegli ražot burbuļus un apgrozījumu, kas ietekmē produkta veiktspēju.

2. Ekstrūzijas procesa kontrole

Salīdzināšana starp apstrādes temperatūru, skrūvju ātrumu, barošanas ātrumu, kausēšanas temperatūru, griezes momentu, kausēšanas spiedienu, vilces ātrumu, izplūdes gāzi un vakuuma dzesēšana ir atslēga, lai nodrošinātu produkta kvalitāti. Tāpēc, lai iegūtu cauruļu produktus ar izcilu izskatu un iekšējo kvalitāti, ekstrūzijas procesa parametru kontrole ir ļoti svarīga un sarežģīta. To nosaka atbilstoši teorijai un faktiskajai ražošanas pieredzei, un atbilstoši pielāgojumi jāveic atbilstoši faktiskās operācijas īpašajiem nosacījumiem.

3. Dzesēšanas veidošanas un vilkmes kontrole

Faktiskā ražošanā vakuuma un ūdens temperatūras kontrolei jābūt stingrai, lai nodrošinātu cauruļu izskata kvalitāti. Ja vakuuma pakāpe ir pārāk maza, caurules ārējais diametrs ir pārāk mazs. Gluži pretēji, vakuuma pakāpe ir pārāk liela, caurules diametrs ir pārāk liels, un notiek pat sūknēšanas izplešanās. Ja ūdens temperatūra ir pārāk zema, ir viegli izraisīt ātru dzesēšanu un padarīt cauruli trauslu. Ja ūdens temperatūra ir pārāk augsta, dzesēšana nav laba, kā rezultātā rodas cauruļu deformācija.

Vilces ātrums parasti atbilst galvenā motora ekstrūzijas ātrumam. Ja caurules sienas biezums tiek pielāgots pārāk daudz atkarībā no vilces ātruma, ir viegli izraisīt caurules šķērsenisko plaisu, un lieluma izmaiņu ātrums pārsniedz standartu.

4. Uzliesmošanas procesa kontrole

Uzliešanas mašīnas temperatūras, sildīšanas laiks un dzesēšanas laiks parasti tiek noteikts atbilstoši faktiskajai darbībai. Kad apkārtējā temperatūra ir augsta, sildīšanas laiku var saīsināt un dzesēšanas laikam jābūt salīdzinoši ilgam; Kad apkārtējā temperatūra ir zema, sildīšanas laiks ir pagarināts un dzesēšanas laiks ir samērā saīsināts.

Pēdējo gadu laikā nepārtraukti attīstoties tirgum, tiek ražoti arvien vairāk produktu, un plastmasas cauruļu ražošanas līnija tiek arī nepārtraukti izstrādāta un modernizēta. Jauninātā cauruļu ražošanas līnija vairāk atbilst mūsdienu arhitektūras un inženierijas prasībām, tiek uzlabots procesa līmenis, produkta kvalitāte ir droša un uzticama, un kopējā attīstības izredzes ir ļoti plašas. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ievēro principu, kā vispirms izvirzīt klientu intereses un cer īsākajā laikā nodrošināt viskonkurētspējīgāko tehnoloģiju plastmasas rūpniecībai un radīt klientiem augstāku vērtību, nepārtraukti centās tehnoloģiju attīstībā un produktu kvalitātes kontrolē. Ja jūs interesē cauruļu ražošanas līnijas iegāde, varat apsvērt iespēju izvēlēties mūsu augstas izmaksas veiktspējas produktus.