Kā uzturēt plastmasas ekstrūdera iekārtu? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastmasas ekstrūderis ir ne tikai svarīga iekārta plastmasas izstrādājumu ražošanai un formēšanai, bet arī svarīga plastmasas izstrādājumu pārstrādes garantija. Tāpēc plastmasas atkritumu ekstrūderis jāizmanto pareizi un saprātīgi, pilnībā nodrošinot iekārtas efektivitāti, uzturot labu darba stāvokli un pagarinot iekārtas kalpošanas laiku. Plastmasas granulatoru lietošana ietver virkni posmu, piemēram, iekārtas uzstādīšanu, regulēšanu, nodošanu ekspluatācijā, ekspluatāciju, apkopi un remontu, no kuriem apkope ir neaizstājama un svarīga saikne.

Šeit ir satura saraksts:

Kāds ir plastmasas ekstrūdera ražošanas process?

Kādas ir plastmasas ekstrūdera funkcijas?

Kā uzturēt plastmasas ekstrūdera mašīnu?

Kāds ir plastmasas ekstrūdera ražošanas process?
Plastmasas ekstrūdera lokšņu ražošanas pamatprocess ir šāds. Vispirms tvertnē ievieto izejvielas (tostarp jaunus materiālus, pārstrādātus materiālus un piedevas), un pēc tam darbina motoru, lai skrūve grieztos caur reduktoru. Izejvielas pārvietojas mucā skrūves spiediena ietekmē un sildītāja darbības rezultātā mainās no daļiņām uz izkausētu stāvokli. Ekstrūdera presformas galva to vienmērīgi ekstrudē caur sieta mainītāju, savienotāju un plūsmas sūkni. Pēc siekalu atdzesēšanas līdz presēšanas veltnim to kalandrē ar fiksētu veltni un iestatīšanas veltni. Tīšanas sistēmas darbības rezultātā, apgriežot liekās daļas no abām pusēm, iegūst gatavo loksni.

Kādas ir plastmasas ekstrūdera funkcijas?
1. Mašīna nodrošina plastificētu un vienmērīgu izkausētu materiālu plastmasas sveķu ekstrūzijas formēšanai plastmasas izstrādājumiem.

2. Granulu ekstrūdera iekārtas izmantošana var nodrošināt, ka ražošanas izejvielas tiek vienmērīgi sajauktas un pilnībā plastificētas procesam nepieciešamajā temperatūras diapazonā.

3. Granulu ekstrūderis nodrošina izkausētu materiālu ar vienmērīgu plūsmu un stabilu spiedienu formēšanas matricai, lai plastmasas ekstrūzijas ražošanu varētu veikt stabili un vienmērīgi.



Kā uzturēt plastmasas ekstrūdera mašīnu?
1. Ekstrūdera sistēmā izmantotais dzesēšanas ūdens parasti ir mīksts ūdens, kura cietība ir mazāka par DH, bez karbonātiem, cietība ir mazāka par 2dh un pH vērtība tiek kontrolēta 7,5–8,0 robežās.

2. Iedarbināšanas laikā pievērsiet uzmanību drošai iedarbināšanai. Vienlaikus vispirms pievērsiet uzmanību padeves ierīces iedarbināšanai. Apturēšanas laikā vispirms apturiet padeves ierīci. Materiālu transportēšana pa gaisu ir stingri aizliegta.

3. Pēc izslēgšanas savlaicīgi notīriet galveno un palīgmašīnu mucu, skrūvi un padeves atveri un pārbaudiet, vai nav nogulšņu. Stingri aizliegts iedarbināt zemā temperatūrā un pārvietot materiālu atpakaļgaitā.

4. Katru dienu jāpievērš uzmanība katra eļļošanas punkta un divu tandēma vilces gultņu eļļošanai, kā arī tam, vai skrūvju blīvējuma savienojumā nav noplūdes. Ja tiek konstatēta kāda problēma, iekārta ir jāizslēdz un savlaicīgi jāremontē.

5. Plastmasas ekstrūderim vienmēr jāpievērš uzmanība motora sukas nodilumam un savlaicīgi jāuztur un jānomaina.

Plastmasas atkritumu ekstrūderis nodrošina atbalstu un garantijas plastmasas izstrādājumu pārstrādei un atkārtotai izmantošanai visā pasaulē, un plastmasas granulators nodrošina arī aprīkojuma pamatu plastmasas profilu normālai ražošanai un formēšanai. Tādēļ plastmasas ekstrūderis ieņems svarīgu vietu plastmasas ražošanas iekārtās gan tagad, gan nākotnē, un tam ir plašs tirgus un spožas attīstības perspektīvas. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ir izveidojusi cienījamu uzņēmuma zīmolu visā pasaulē, pateicoties nepārtrauktiem centieniem tehnoloģiju attīstībā un produktu kvalitātes kontrolē. Ja strādājat plastmasas ražošanas un pielietošanas vai plastmasas iekārtu jomā, varat apsvērt mūsu augsto tehnoloģiju produktus.