Kādi ir plastmasas ekstrūdera ražošanas procesa parametri? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastmasas ekstrūdera iekārtu procesa parametrus var iedalīt divos veidos: raksturīgie parametri un regulējamie parametri.

Iekšējos parametrus nosaka modelis, kas atspoguļo tā fizisko struktūru, ražošanas veidu un pielietojuma diapazonu. Iekšējie parametri ir atbilstošu parametru virkne, ko formulējis ekstrūzijas iekārtas ražošanas projektētājs atbilstoši modeļa raksturlielumiem. Šie parametri nosaka iekārtas raksturlielumus, pielietojuma jomu un ražošanas jaudu, kā arī nodrošina pamatu ražošanas mērķu un regulējamu procesa parametru formulēšanai.

Regulējamie parametri ir daži vadības parametri, ko ražošanas līnijas darbinieki iestata ekstrūzijas iekārtā un attiecīgajā vadības iekārtā atbilstoši ražošanas mērķiem. Šie parametri nosaka mērķa produktu īpašības un kvalitāti, kā arī to, vai ražošanas iekārtas var darboties nepārtraukti un stabili. Tie ir plastmasas ekstrūzijas ražošanas darbību atslēga. Regulējamajiem parametriem nav absolūta novērtēšanas standarta, bet gan relatīvi. Dažreiz dažiem skaitliskiem parametriem ir norādīts vērtību diapazons, kas jānosaka atbilstoši faktiskajai ražošanas situācijai.

Šeit ir satura saraksts:

Kāda ir plastmasas ekstrūdera funkcija?

Kāda ir plastmasas ekstrūdera procesa plūsma?

Kādi ir galvenie regulējamie plastmasas ekstrūdera parametri?

Kāda ir plastmasas ekstrūdera funkcija?
Plastmasas ekstrūderim ir šādas galvenās funkcijas:

1. Tas var nodrošināt vienmērīgu plastificētu izkausētu materiālu, kad plastmasas sveķi tiek ekstrudēti plastmasas izstrādājumos.

2. Tās izmantošana var nodrošināt, ka ražošanas izejvielas tiek vienmērīgi sajauktas un pilnībā plastificētas procesam nepieciešamajā temperatūras diapazonā.

3. Tas var nodrošināt izkausētu materiālu ar vienmērīgu plūsmu un stabilu spiedienu formēšanas veidnei, lai plastmasas ekstrūzijas ražošanu varētu veikt vienmērīgi un vienmērīgi.

Kāda ir plastmasas ekstrūdera procesa plūsma?
Ekstrūzijas formēšana, kas pazīstama arī kā ekstrūzijas formēšana vai ekstrūzijas formēšana, galvenokārt attiecas uz formēšanas metodi, kurā uzkarsēti izkausēti polimēru materiāli tiek piespiesti veidot nepārtrauktus profilus ar nemainīgu šķērsgriezumu caur matricu, izmantojot skrūves vai virzuļa ekstrūzijas darbību, lai veicinātu spiedienu. Ekstrūzijas process galvenokārt ietver padevi, kausēšanu un plastifikāciju, ekstrūziju, formēšanu un dzesēšanu. Ekstrūzijas procesu var iedalīt divos posmos: pirmais posms ir cietās plastmasas plastifikācija (t.i., pārvēršana viskozā šķidrumā) un tās izlaišana caur matricu ar īpašu formu spiediena ietekmē, lai tā kļūtu par kontinuumu ar līdzīgu šķērsgriezumu un matricas formu; otrais posms ir atbilstošu metožu izmantošana, lai panāktu, ka ekstrudētais kontinuums zaudē savu plastisko stāvokli un kļūst ciets, lai iegūtu nepieciešamo produktu.

 

Kādi ir galvenie regulējamie plastmasas ekstrūdera parametri?
Šeit ir daži galvenie regulējamie parametri.

1. Skrūves ātrums

Skrūves ātrums ir jāpielāgo granulu ekstrūdera galvenajā dzinēja vadības ierīcē. Skrūves ātrums tieši ietekmē ekstrūdera ekstrudētā materiāla daudzumu, kā arī siltumu, ko rada berze starp materiāliem un materiālu plūstamība.

2. Mucas un galvas temperatūra

Materiāls noteiktā temperatūrā kļūs par izkausētu šķīdumu. Šķīduma viskozitāte ir apgriezti proporcionāla temperatūrai, tāpēc ekstrūdera ekstrūzijas jaudu ietekmēs materiāla temperatūras izmaiņas.

3. Veidošanas un dzesēšanas ierīces temperatūra

Iestatīšanas režīms un dzesēšanas režīms atšķirsies atkarībā no dažādiem produktiem. Ir dažādi iekārtu veidi, taču temperatūra ir jākontrolē. Dzesēšanas vide parasti ir gaiss, ūdens vai citi šķidrumi.

4. Vilces ātrums

Vilces veltņa lineārajam ātrumam jāatbilst ekstrūzijas ātrumam. Vilces ātrums nosaka arī izstrādājuma šķērsgriezuma izmēru un dzesēšanas efektu. Vilce ietekmē arī izstrādājumu garenisko stiepes izturību, mehāniskās īpašības un izmēru stabilitāti.

Lai gan regulējamos parametrus ir grūti noteikt, tie nav neorganizēti, bet tiem ir arī teorētisks pamats, kas jāievēro, un starp šiem parametriem pastāv zināma korelācija, kas ietekmē viens otru. Kamēr vien mēs apgūstam parametru regulēšanas metodi un parametru savstarpējo saistību, mēs varam labāk nodrošināt plastmasas ekstrūderu ekstrūzijas procesu. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas specializējas plastmasas ekstrūderu, granulatoru, plastmasas veļas mazgājamo mašīnu pārstrādes iekārtu un cauruļvadu ražošanas līniju pētniecībā un attīstībā, ražošanā, pārdošanā un apkalpošanā. Ja strādājat, kas saistīts ar plastmasas atkritumu pārstrādi vai plastmasas granulēšanu, varat apsvērt mūsu augsto tehnoloģiju produktus.