Kas ir plastmasas ekstrūderis? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Pateicoties spēcīgajai ķīmiskajai izturībai pret koroziju, zemajām ražošanas izmaksām, labajām ūdensnecaurlaidīgajām īpašībām, vieglajam svaram un lieliskajām izolācijas īpašībām, plastmasa pakāpeniski ir kļuvusi par svarīgu materiālu mūsdienu rūpniecības tehnoloģiju straujajā attīstībā Ķīnā. Pašlaik ekstrūzijas formēšanas tehnoloģija ir viena no galvenajām plastmasas ražošanas metodēm, kas ir piemērota liela mēroga masveida plastmasas apstrādei un ražošanai. Salīdzinot ar tradicionālo metāla materiālu apstrādi un formēšanu, ekstrūzijas formēšanas procesa automatizācija ir vienkāršāka. Tāpēc plastmasas ekstrūdera mašīna ir kļuvusi par galveno plastmasas ekstrūzijas ražošanas iekārtu.

Šeit ir satura saraksts:

Kāda ir plastmasas ekstrūdera struktūra?

Kāds ir plastmasas ekstrūdera darbības princips?

Kāds ir plastmasas profilu formēšanas ražošanas process?

Kāda ir plastmasas ekstrūdera struktūra?
Ekstrūderis ir galvenā plastmasas ekstrūdera mašīna, kas sastāv no ekstrūzijas sistēmas, pārvades sistēmas un apkures un dzesēšanas sistēmas.

Ekstrūzijas sistēma ietver skrūvi, cilindru, piltuvi, galvu un matricu. Skrūve ir vissvarīgākā ekstrūdera daļa, kas ir tieši saistīta ar ekstrūdera pielietojuma jomu un produktivitāti. Tā ir izgatavota no augstas stiprības korozijizturīga leģētā tērauda. Cilindrs ir metāla cilindrs, kas parasti ir izgatavots no leģētā tērauda ar karstumizturību, nodilumizturību, korozijizturību un augstu spiedes izturību no kompozītmateriāla tērauda caurules, kas izklāta ar leģēto tēraudu. Piltuves apakšā ir griešanas ierīce, bet sānos ir novērošanas caurums un dozēšanas ierīce. Mašīnas galva sastāv no leģētā tērauda iekšējās uzmavas un oglekļa tērauda ārējās uzmavas, un iekšpusē ir uzstādīta formēšanas matrica.

Transmisijas sistēma parasti sastāv no motora, reduktora un gultņa. Sildīšanas un dzesēšanas ierīces sildīšanas un dzesēšanas funkcija ir nepieciešams nosacījums normālam plastmasas ekstrūzijas procesam. Sildīšanas ierīce nodrošina, ka plastmasa cilindrā sasniedz procesa darbībai nepieciešamo temperatūru, un dzesēšanas ierīce nodrošina, ka plastmasa atrodas procesam nepieciešamajā temperatūras diapazonā.

Kāds ir plastmasas ekstrūdera darbības princips?
Plastmasas ekstrūzijas ražošanas līnija galvenokārt sastāv no galvenās mašīnas un palīgmašīnas. Galvenās mašīnas galvenā funkcija ir pārstrādāt izejvielas plastiskā, viegli apstrādājamā un formējamā kausējumā. Ekstrūdera galvenā funkcija ir atdzesēt kausējumu un ekstrudēt gatavo produktu. Ekstrūdera galvenās mašīnas darbības princips ir tāds, ka izejvielas kvantitatīvi tiek pievienotas mucā, izmantojot padeves spaini, galvenais motors darbina skrūvi, lai tā grieztos caur reduktoru, un izejvielas tiek uzkarsētas un plastificētas vienmērīgā kausējumā, izmantojot sildītāja un skrūves berzes un bīdes siltuma divkāršu darbību. Caur perforēto plāksni un filtra sietu tā nonāk mašīnas galvā un caur vakuuma sūkni izvada ūdens tvaikus un citas gāzes. Pēc presformas pabeigšanas to atdzesē vakuuma izmēru noteikšanas un dzesēšanas ierīce, un tā stabili un vienmērīgi virzās uz priekšu zem vilces veltņa vilces. Visbeidzot, griešanas ierīce to sagriež un sakrauj vajadzīgajā garumā.

Kāds ir plastmasas profilu formēšanas ražošanas process?
Plastmasas profila ekstrūzijas procesu var aptuveni raksturot kā granulētu vai pulverveida cietu materiālu pievienošanu piltuvē, mucas sildītājs sāk sildīšanu, siltums tiek pārnests uz materiāliem mucā caur mucas sienu, un ekstrūdera skrūve griežas, lai transportētu materiālus uz priekšu. Materiāls tiek berzēts un bīdīts ar mucu, skrūvi, materiālu un materiālu, lai materiāls nepārtraukti izkustu un plastificētos, un izkausētais materiāls nepārtraukti un stabili tiktu transportēts uz galvu ar noteiktu formu. Pēc iekļūšanas vakuuma dzesēšanas un izmēru noteikšanas ierīcē caur galvu izkausētais materiāls sacietē, saglabājot iepriekš noteikto formu. Vilces ierīces iedarbībā produkti tiek nepārtraukti ekstrudēti, griezti un sakrauti noteiktā garumā.

Plastmasas ekstrūderis tiek izmantots plastmasas konfigurēšanas, pildīšanas un ekstrūzijas procesos, pateicoties tā priekšrocībām, kas saistītas ar zemu enerģijas patēriņu un ražošanas izmaksām. Neatkarīgi no tā, vai tagad vai nākotnē plastmasas ekstrūzijas formēšanas iekārtas ir viena no plaši izmantotajām mašīnām plastmasas pārstrādes rūpniecībā. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas specializējas plastmasas ekstrūderu, granulatoru, granulatoru, plastmasas mazgāšanas pārstrādes iekārtu un cauruļu ražošanas līniju pētniecībā un attīstībā, ražošanā, pārdošanā un apkalpošanā. Ja jūs nodarbojaties ar plastmasas granulu ekstrūderu vai plastmasas profilu ražošanu, varat apsvērt mūsu augstas kvalitātes produktus.