Kā svarīga ķīmisko būvmateriālu sastāvdaļa, plastmasas caurules ir plaši atzītas vairuma lietotāju vidū, pateicoties to izcilajai veiktspējai, sanitārijai, vides aizsardzībai un zemajam patēriņam. Galvenokārt tās ir UPVC drenāžas caurules, UPVC ūdensapgādes caurules, alumīnija-plastmasas kompozītmateriāla caurules, polietilēna (PE) ūdensapgādes caurules utt. Cauruļu ražošanas līnija sastāv no vadības sistēmas, ekstrūdera, galvas, dzesēšanas sistēmas, traktora, planetārās griešanas ierīces un apgriešanas rāmja.
Šeit ir satura saraksts:
Kādi ir cauruļu ražošanas līniju veidi?
Kam jāpievērš uzmanība PPR cauruļu ražošanas līnijā?
Kādi ir cauruļu ražošanas līniju veidi?
Ir divas galvenās ražošanas līnijas. Viena ir PVC cauruļu ražošanas līnija, kas galvenokārt ražo caurules, kuru izejviela ir PVC pulveris, tostarp drenāžas caurules, ūdensapgādes caurules, vadu caurules, kabeļu aizsarguzmavas utt. Otra ir PE/PPR cauruļu ražošanas līnija, kas ir ražošanas līnija ar granulētām izejvielām, kas galvenokārt sastāv no polietilēna un polipropilēna. Šīs caurules parasti izmanto ūdensapgādes sistēmās un transporta sistēmās pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā.
Kam jāpievērš uzmanība PPR cauruļu ražošanas līnijā?
Izmantojot cauruļu ražošanas līnijas cauruļu ražošanai, jāpievērš uzmanība vairākām problēmām.
Pirmais ir redzamā izmēra kontrole. Caurules redzamais izmērs galvenokārt ietver četrus rādītājus: sienas biezumu, vidējo ārējo diametru, garumu un apaļumu. Ražošanas laikā kontrolē sienas biezumu un ārējo diametru pie apakšējās robežas un sienas biezumu un ārējo diametru pie augšējās robežas. Standarta atļautajās robežās cauruļu ražotājiem ir lielākas iespējas atrast līdzsvaru starp produkta kvalitāti un ražošanas izmaksām, lai izpildītu kvalitātes prasības un samazinātu izmaksas.
Otrais ir veidnes un izmēru noteikšanas uzmavas saskaņošana. Vakuuma izmēru noteikšanas metode prasa, lai veidnes iekšējais diametrs būtu lielāks par izmēru noteikšanas uzmavas iekšējo diametru, kā rezultātā tiek panākts noteikts samazinājuma koeficients, lai starp kausējumu un izmēru noteikšanas uzmavu varētu veidoties noteikts leņķis, kas nodrošinātu efektīvu blīvējumu. Ja veidnes iekšējais diametrs ir tāds pats kā izmēru noteikšanas uzmavas diametrs, jebkura regulēšana novedīs pie vaļīga blīvējuma un ietekmēs cauruļu kvalitāti. Pārāk liels samazinājuma koeficients novedīs pie pārmērīgas cauruļu orientācijas. Var pat rasties kausējuma virsmas plīsums.
Trešais ir presformas klīrensa regulēšana. Teorētiski, lai iegūtu caurules ar vienādu sienu biezumu, serdes presformas, presformas un izmēru uzmavas centriem jāatrodas vienā taisnā līnijā, un presformas klīrenss jāpielāgo vienmērīgi un vienādi. Tomēr ražošanas praksē cauruļu ražotāji parasti regulē presformas klīrensu, regulējot presformas presplāksnes skrūves, un augšējā presformas klīrenss parasti ir lielāks nekā apakšējā presformas klīrenss.
Ceturtais ir serdes noņemšana un presformas nomaiņa. Ražojot dažādu specifikāciju caurules, presformas un serdes presformas demontāža un nomaiņa ir neizbēgama. Tā kā šis process lielākoties ir roku darbs, to ir viegli ignorēt.
Piektais ir sienas biezuma novirzes regulēšana. Sienas biezuma novirzes regulēšana galvenokārt tiek veikta manuāli, parasti divos veidos. Pirmkārt, regulē presformas atstarpi, bet otrkārt, regulējot izmēru uzmavas augšējo, apakšējo, kreiso un labo pozīciju.
Līdz ar tirgus nepārtraukto attīstību ražošanā tiek laists klajā arvien vairāk produktu, un arī plastmasas cauruļu ražošanas līnija tiek nepārtraukti attīstīta un modernizēta, kas vairāk atbilst mūsdienu arhitektūras un inženierijas prasībām. Tiek uzlabots procesa līmenis, produktu kvalitāte ir droša un uzticama, un kopējās attīstības perspektīvas ir ļoti plašas. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. vienmēr par galveno mērķi uzskata dzīves kvalitāti un cer izveidot starptautisku Machinery Co., Ltd. Ja jūs strādājat plastmasas cauruļu ražošanas līniju jomā, varat apsvērt mūsu rentablos produktus.